參加清洗人員必須學習清洗安全操作規(guī)程，熟悉系統(tǒng)及清洗藥品的性能及燒傷急救方法，清洗人員演練合格方可上崗操作，與清洗無關(guān)人員不得進入清洗現(xiàn)場。

1. 清洗現(xiàn)場必備消防設備，消防管保持暢通，清洗現(xiàn)場必須掛“注意安全”“嚴禁煙火”“有毒危險”“請勿靠近”的標語牌，并用繩子將現(xiàn)場圍好。 

2.化學清洗系統(tǒng)安全檢查應符合下列要求。

3.與化學清洗無關(guān)的儀表和管道應隔絕。 

4.臨時安裝的管道應與清洗系統(tǒng)圖相符合，并經(jīng)技術(shù)人員檢查確認。

5.對影響安全的扶梯、孔、洞、腳手架等要做妥善處理。  

6.清洗系統(tǒng)所有管道焊接可靠，支吊架牢固，所有閥門、法蘭應嚴密，并設防濺裝置，如用塑料薄膜包扎牢固等。  

7.酸泵、取樣點及化驗站附近應設有安全水源，用膠管連接以備漏酸時沖洗，現(xiàn)場還應備有石灰以便中和漏酸用。  

8.化學清洗時禁止在清洗系統(tǒng)上進行其他工作，尤其不準進行明火作業(yè)，在加藥場地及爐頂禁止吸煙。直接接觸化學藥品的人員和檢修工應穿防護服、膠鞋、帶膠皮圍裙、橡膠手套、口罩和防護眼鏡或防毒面具以防酸、堿液飛濺燒傷。 

9.清洗過程中應有檢修人員值班，隨時消除設備缺陷。  

10.清洗現(xiàn)場應備有0.2% 硼酸5L、2～3% Na2CO3溶液5 L、0.5% NaHCO3 5 L、2% 氨水5 L、石灰水溶液5 L，清洗過程中應有醫(yī)護人員值班，并備有防酸堿燒傷急救藥品。

分工建設單位：  

1.負責化學清洗期間有關(guān)爐本體的操作以及與化學清洗相關(guān)的永久設備的操作及維護。 

2.負責按化學清洗措施要求進行鍋爐正式設備的封閉、隔離、檢查。 

3.負責化學制水、供水、供汽、供電，負責廢液綜合處理后的排放。

4.負責永久設備上酸洗臨時接口的制作及化學清洗后系統(tǒng)上臨時接口的恢復。 

5.負責接通清洗公司清洗平臺電源（臨時電纜乙方自帶）。 

6.負責現(xiàn)場的消防、通訊、醫(yī)務和保衛(wèi)值班。  

7.負責化學清洗用腳手架的搭設和拆除，協(xié)助化學清洗平臺大件的起吊。 

8.協(xié)助提供施工中所需的氧氣和乙炔，費用由乙方支付。

9.對清洗的小型試驗及現(xiàn)場分析數(shù)據(jù)進行復核和監(jiān)督。 

10.負責組織酸洗后的質(zhì)量評價（雙方參加）。